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實際生產中斷絲的原因及其解決方案
發布時間:2020-08-18 17:34:49 點擊次數:1482

實際生產中斷絲的原因及其解決方案


1.鉬絲質量差。

解決方案:選擇質量好的鉬絲。  


2.加工參數選擇不合理。

解決方案:針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數,請注意,選用電流較大的條件時容易斷絲。  


3.導電塊磨損出溝槽將絲夾斷。

解決方案:調整導電塊至一個新的位置,必要時更換導電塊。


4.切割液濃度不合適。

解決方案:保持切割液濃度在11~12.5%。  


5.工件變形夾斷鉬絲。

解決方案:避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;預加工穿絲孔;預切割釋放應力;優化切割路徑。  


6.工件材料內部有不導電的雜質或工件表面有不導電的氧化物。

解決方案:更換材料;去除不導電雜物質再切割。  


7.沖液太小不能有效沖入切縫中, 放電條件惡劣化造成斷絲。

解決方案:設定合理的沖液大??;定時檢查切割液是否足夠,循環通道是否暢通。  


8.導輪(尤其是支撐導輪)精度問題。

解決方案:應該嚴格按照機床保養說明定期更換軸承,必要時更換導輪或軸承。  


9.配重塊提供的張力太大。

解決方案:0.2mm鉬絲選用2個配重塊;0.18mm鉬絲選用1個配重塊;0.15-0.12mm絲不用再配。  


10.鉬絲損耗較多后未及時更換。

解決方案:及時更換鉬絲。


以上就是中走絲廠家給出的建議解決方案,希望能給到您幫助。


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